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電火花小孔機(jī)用于加工中小型沖模，其加工特點(diǎn)是不受金屬材料硬度的限制，可先將模板淬火后用本機(jī)加工所需要的孔型，以保證質(zhì)量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。電火花小孔機(jī)是據(jù)應(yīng)用的介質(zhì)不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機(jī)，由于液體加工時(shí)要通過(guò)銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以小可加工0.15mm的細(xì)孔，深度也只能加工350mm。是普遍應(yīng)用的，另外一種是氣體穿孔機(jī)，經(jīng)過(guò)銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。電火花小孔機(jī)工作原理及應(yīng)用電火花小孔機(jī)其...

1.數(shù)控中走絲線(xiàn)切割的基本工藝問(wèn)題(1)工件坐標(biāo)系和工件原點(diǎn)的設(shè)置1)在機(jī)床工作臺(tái)的不同位置上，可同時(shí)安裝幾個(gè)工件，需要建立幾個(gè)工件坐標(biāo)系。2)機(jī)床一般提供6個(gè)工件坐標(biāo)系，用G54～G59進(jìn)行。3)工件原點(diǎn)要選擇便于測(cè)量或碰絲的位置，同時(shí)要便于編程計(jì)算。(2)工藝參數(shù)的選擇1)工藝參數(shù)：是指加工條件，包括：放電脈沖頻率和脈寬、電流的大小、放電間隙等參數(shù)，這些參數(shù)與工件材料及其熱處理狀態(tài)、工件厚度、加工精度、電極絲(鉬絲)的直徑等相關(guān)。2)數(shù)控線(xiàn)走絲線(xiàn)切割機(jī)床一般提供工藝參數(shù)數(shù)...

采用普通矩形波脈沖電源時(shí)，放電間隙較窄，在大能量加工時(shí)發(fā)生加工不穩(wěn)定現(xiàn)象，短路和電弧放電的脈沖增多，此時(shí)雖平均加工電流增大，電火花線(xiàn)切割機(jī)床但有效的放電脈沖并沒(méi)有增加，因此在這種情況下切割電流繼續(xù)增加，加工速度基本不變，但斷絲的幾率會(huì)增加。如要保持穩(wěn)定加工的狀態(tài)，繼續(xù)增加電流，增加脈沖的擊穿幾率，還可提高切割效率。對(duì)于高速電火花線(xiàn)切割，電極絲的損耗也是一項(xiàng)重要的指標(biāo)，要降低電極絲的損耗首先必須減少放電過(guò)程中離子對(duì)電極絲的轟擊作用，并盡量減少電極絲對(duì)放電能量的吸收，這就需電極絲...

星峰數(shù)控高速電火花穿孔機(jī)使用高壓水泵，可連續(xù)工作。使用自來(lái)水當(dāng)工作液。X.Y軸采用精密滾珠絲桿，裝有電子光柵尺，Z軸升降采用直線(xiàn)軸承。適用于金屬及超硬導(dǎo)電材料的深孔加工。加工速度偏低1：檢查各參數(shù)設(shè)置是否正確。2：檢查工作液壓力是否正常，若低調(diào)至6MPA左右。3：電極絲端口噴出的工作液是否有力順暢。4：電極絲不直，旋轉(zhuǎn)起來(lái)電極作圓周運(yùn)動(dòng)。電極燒結(jié)1：沖液管孔被堵，沒(méi)有工作液從電極中心孔噴出。多數(shù)是電極中心孔被堵，（如：Φ0.3mm、Φ0.5mm。）請(qǐng)更換電極絲...

高速電火花穿孔機(jī)其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運(yùn)動(dòng)動(dòng)的細(xì)金屬銅管（稱(chēng)為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線(xiàn)切割機(jī)床、成型機(jī)不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒，介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過(guò)，起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達(dá)到穿孔的目的，用于加工超硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電性物質(zhì)的細(xì)孔。zui小可加工0.015mm的小孔，也可加工帶有錐度的小孔，被廣泛使用在精密模具加工中，一般被當(dāng)作電火花線(xiàn)切割機(jī)床的配套設(shè)備，用于電火花線(xiàn)切割加...