中走絲電火花線切割機(jī),通過(guò)多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來(lái)的誤差,使加工質(zhì)量也相對(duì)提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件, 例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。
那么我們?cè)谑褂脮r(shí)出現(xiàn)中走絲線切割光潔度不好的情況是什么原因造成的呢?應(yīng)該如何改善呢?下面為您講解:
導(dǎo)致中走絲切割機(jī)光潔度不好的三大原因:
1、材質(zhì)本身:材質(zhì)如果是軟料,那光潔度一定不好。因?yàn)楸旧黼s質(zhì)多,再加上電腐蝕時(shí)造成的高溫氧化,會(huì)造成切割表面顆粒比較大,光潔度自然就差了。
2、線切割液質(zhì)量:線切割工作液在切割時(shí)的主要作用是潤(rùn)滑、排屑、降溫、防氧化。如果水基質(zhì)量不過(guò)關(guān),那可想而知的就是光潔度和效率都不會(huì)好起來(lái)了。市面上水基幾百種,什么價(jià)格都有,建議不要貪小便宜,后材料也報(bào)廢了。
3、設(shè)備質(zhì)量:中走絲的結(jié)構(gòu),床身的穩(wěn)定性,導(dǎo)輪的質(zhì)量,切割時(shí)釋放的電壓等等很多因素都會(huì)影響光潔度。
具體改善方法:
1、絲不宜過(guò)緊,水不宜過(guò)新,新水對(duì)切割效率肯定有益,但切割光潔度不是新水。
2、過(guò)薄的工件上下兩面各添加一塊夾板,使換向條紋在夾板范圍內(nèi)被緩沖。
3、XY運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定、準(zhǔn)確、隨動(dòng)保真性好、無(wú)阻滯爬行也極為重要。
4、保持穩(wěn)定偏松的變頻跟蹤。
?5、適當(dāng)留量的再次切割或多次切割,在切削量很小的情況下把切割面掃一遍,對(duì)尺寸精度和光潔度都會(huì)產(chǎn)生有益的作用,連掃三次,會(huì)把換向條紋基本去掉,只要機(jī)床重復(fù)定位精度高,適當(dāng)留量的遞進(jìn)多次加工,會(huì)使切割面的光潔度提高一到兩個(gè)量級(jí),效果與慢走絲相似,且費(fèi)時(shí)并不太多。
6、較厚的工件可適當(dāng)使用短絲,一次換向進(jìn)給量小于半個(gè)絲徑,也掩蓋了換向條紋。當(dāng)然只是掩蓋而已。
7、適當(dāng)降低中走絲脈寬和峰值電流,即減小蝕坑的大小。
8、導(dǎo)輪和軸承保持好的精度和運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,減少絲抖、絲跳,使絲運(yùn)動(dòng)軌跡保持一線變位量減到z小。
9、維持適當(dāng)?shù)膹埩Γ艺{(diào)好導(dǎo)輪和進(jìn)電塊,使絲上行下行時(shí),工作區(qū)的張力保持不變。
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