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一、線切割"花絲"現(xiàn)象
一段時(shí)間的切割后,鉬絲會(huì)出現(xiàn)一段一段的黑斑,黑斑通常有幾到十幾毫米長,黑斑的間隔通常有幾到幾十厘米。黑斑是經(jīng)過了一段時(shí)間的連續(xù)電弧放電,燒傷并碳化。變細(xì)變脆和碳化后就很容易斷。黑斑在絲筒上形成一個(gè)個(gè)黑點(diǎn),有時(shí)還按一定規(guī)率排列形成花紋,故稱為"花絲"。
二、"花絲"現(xiàn)象的成因
因不能有效消電離造成連續(xù)電弧放電,電弧的電阻熱析出大量碳結(jié)成炭精粒,鉬絲自己也被碳化。工件較厚(放電間隙長)、水的介電系數(shù)低(恢復(fù)絕緣能力差)、脈沖源帶有一個(gè)延遲滅弧的直流分量(大于10mA)這三者之一是"花絲"現(xiàn)象的基本條件。放電間隙內(nèi)帶進(jìn)(或工件內(nèi)固有)一個(gè)影響火花放電的"雜質(zhì)"是"花絲"現(xiàn)象的誘因。 "花絲"與火花放電加工的拉弧燒傷是同一道理,間隙內(nèi)的拉弧燒傷一旦形成,工件和電極同時(shí)會(huì)被燒出蝕坑并結(jié)成炭精粒,炭精粒不清除干凈就無法繼續(xù)加工。細(xì)小的炭精粒粘到那里,那里就要拉弧燒傷,面積越來越大,決無自行消除的可能性。如果工件和電極發(fā)生位移,各自與對(duì)面都會(huì)導(dǎo)致新的拉弧燒傷,一處變兩處。*辦法是人下手清理,而線切就無能為力了。
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